防腐橡胶板的厚度，用厚度计在距防腐橡胶板边缘50mm以内测量（读数精确至0.1mm）；宽度和长度，用盒尺测量（读数精确至1mm），宽度测量由端部起取3处，各处距离不小于1m，测量结果取算术平均值。
1.2衬里防腐橡胶板的表面质量，用目测和量具检验防腐橡胶板。
1.3衬里防腐橡胶板的硬度，分别按GB/T531、GB/T2411规定的方法检验
1.4衬里防腐橡胶板的拉伸强度、扯断伸长率、扯断永久变形试验。按GB/T528的规定执行；硬质防腐橡胶板按GB/T1701的规定执行。
1.5硬质防腐橡胶板的横向折断强度试验，按GB/T1696的规定执行。
1.6硬质防腐橡胶板的抗冲击强度试验，按GB/T1697的规定执行。
1.7硬质防腐橡胶板的马丁耐热试验，按GB/T1699的规定执行。
1.8衬里防腐橡胶板的耐液体试验，按GB/T1690的规定执行。
1.9衬里防腐橡胶板的电火花针孔检验，按HG/T2451的规定执行。
2防腐橡胶板检验规则
2.1防腐橡胶板出厂检验
应对衬里防腐橡胶板的规格尺寸，表面质量进行全书检验；并应以不大于10t的相同类型的衬里防腐橡胶板为一批，半月产量不足10t的以半月产量为一批，对本标准表2及5.2条规定的性能项目进行逐项检验。
2.2型式检验
按GB/T1.3中6.6.1条的有关规定，根据不同类型的衬里防腐橡胶板对本标准所列的全部技术要求进行型式检验，在正常情况下，耐液体试验每季度检验一次，其他项目每半年检验一次。
2.3判定规则
规格尺寸或表面质量如有不符合本标准规定者，则判为不合格品。其他性能，每批随机抽取足够防腐橡胶板试样进行试验，如有一项指标不符合要求，则应另取双倍防腐橡胶板试样进行该项复试，如仍不符合要求，则该批产品为不合格品。
3防腐橡胶板标志、包装、运输与储存
3.1衬里防腐橡胶板用塑料薄膜或垫布作隔离层卷于芯轴上，悬置于包装箱中。
3.2每个包装箱内应附有产品合格证，并注明产品标记、规格、数量、商标、制造厂名、生产日期、检验员代号等，包装箱应标有“不许倒放”的标志。
3.3衬里防腐橡胶板在运输与储存时，应保持清洁、避免阳光直射，并应禁止与汽油、煤油等有机溶剂及酸、碱等有害物质接触。
3.4自然硫化衬里防腐橡胶板在运输与储存中温度应保持在10°C以下，其他衬里防腐橡胶板温度应保持在-20---30°C，放置时不应受压并距热源2m以外。
3.5在遵守本防腐橡胶板标志3.33.4条规定的条件下，自生产日期起预硫化衬里防腐橡胶板的有效保存期限为24个月，其他衬里防腐橡胶板为6个月。防腐橡胶板