液压系统由油泵、油箱、液压站、管路等组成。
3、溢流阀用来升高翻包工作压力。装于翻包系统液压管路上。
次要液压元件
今个为大家浅析一下铁销大件垃圾撕碎机刀片驱动系统的原理阐明，咱们次要从液压驱动系统末尾讲解，不肯定非常片面然而这些都是咱们的总结，下面咱们就末尾引见铁销大件垃圾撕碎机刀片的工作原理：
1、溢流阀压力调理范转围16～32Mpa，用作系统的安全阀，来保证液压系统的最高压力并维持压力恒定，完成调压稳压和限压。系统倘有过载使其在压力调定值内稳压溢流，确保系统安全，系统压力值可经过旋转溢流阀手柄来调理失去。
液压管路均采用无缝钢管，应用管夹固定在机体上为方便装配，管路中还设有管接头号，门盖缸、翻包缸的近缸均采用高压胶管。
2、手动换向阀分别控制主压缸、侧压缸和门盖缸，一只O阀控制翻包缸。该阀是用手动杠杆操纵阀芯移位的方向控制阀，以控制油流的沟通切断和方向变换，操作者可依据操作动作阐明扭转换向阀的手柄地位，使油液换向，从而扭转油缸动作。
铁销大件垃圾撕碎机刀片液压驱动系统
油箱采用钢板焊接而成。油箱上装有检修孔（用于对油箱内部荡涤停止日常维护）、液位温度计（用于观察油箱油位和测量油温）。空气滤器（进入油箱空气的过滤安装、兼作加油口）等液压辅件。同时油箱作为操作台架，换向阀块置于油箱盖板上，上面装有操作台面板，设有操作铭牌等。
4、油泵采用配油盘配油，缸体旋转的轴向柱塞泵。因为滑靴和变量头之间、配油盘之间采用了液压静力平衡构造，因而具备构造简略体积小、效率高、寿命长、分量轻、自吸才能强等优点，其工作原理为：高压油液由通道进入变量壳体的下腔，并由此经通道分别进入通道进入伺服活塞下端环形面积产生的推力，则高压油进入上腔推进变量活塞向下移动，从而使变量头歪斜角变大，泵的流量添加。当伺服活塞下端的推力大于弹簧推力时，则伺服活塞向上移动，关闭了入口通道，并使腔的油液流经通道而卸压，故变量活塞向上移动，流量相应缩小。与电动机一同造成泵站是系统的能源能量源。