随着不断提高高耐候钢板强度，强度增加通过焊接的大，焊缝金属的韧性下降的冷裂倾向日益变得突出引起的，主要局限于高强度钢板的应用。为了解决焊接问题，材料部门对焊接高耐候钢板比赛的主题。对于焊接接头，所述焊接金属和碱金属，有三组与强度关系：其它强匹配（等于母材的焊接强度），高强度匹配（焊接强度与基座相比），强匹配（焊接强度与基座相比）。在很长一段时间，虽然焊接结构，焊接工艺和焊接材料选择的实际设计开发其他强碱匹配为主，但一些研究人员提出了配套的高强度焊接技术，以及一些研究人员认为，强匹配，以更容易获得高品质的焊接接头。中国船舶重工第七25研究所妄人富等人.经分析认为，低强度匹配焊接技术可以更好地控制焊接冷裂纹产生，并确保接头的抗断裂性。
虽然可以通过增加焊接金属的焊接强度被降低的高强度的匹配，焊接裂纹扩展的驱动力位于，由此提高焊接接头的分断能力，但仅当在较高水平的整体接头韧性。与高耐候钢板价格的强度的提高，冷裂纹敏感性增大焊接，焊接部的韧性降低，增加焊接的难度。与此相反，使用相对低的焊接裂纹敏感性，塑性和韧性相对高强度低的焊接技术的焊接金属的可匹配的冷焊接裂纹产生的更好的控制，并确保接头的抗断裂性。从大量的研究成果和实际工程经验，强大的低匹配是解决高强度钢焊接的问题的有效途径。
强匹配具有以下特点：
（1）通过加强基体材料的结合，可以实现强匹配与母材牢固的焊接接头和一定的振幅范围内等。研究表明，只要焊接金属的强度为母材强度可确保与基体金属和等的强关节的不低于80%；而不会引起降低10-15%的整体接合强度比母材低的焊接金属的强度；实验已经证明，对于960MPa和1100MPa级钢焊接金属强度比母材低23%的屈服强度也不导致接合强度的降低。
（2）高强度相比于强或类似匹配，匹配低强度接头焊接残余应力峰值水平是比较低的，而在焊接金属的强度，由于合金成分含量的要求的降低减小，从而减少硬化组织的倾向，这样的焊接冷裂倾向较低，这可以减少预热，热工艺要求后。实验表明：与其它强或高强度焊缝相比强匹配能有效地降低焊接残余应力，同时具有更高的延展性和断裂韧性，焊接冷裂纹敏感性的焊接金属被还原，从而减少显著预热温度。事实上其疲劳裂纹扩展速率和其他强焊接相当匹配。强匹配具有相对高的延展性和低的断裂韧性和焊接残余应力峰值水平焊缝金属，在一定程度上有利于提高接头的抗断裂性。
强匹配的概念已被应用于海底焊接高强度钢的结构，有效地减少了高耐候钢板焊接冷裂纹是难以控制，俄罗斯具有低的强度，以匹配不同类型的焊接技术潜艇的构造。美国与日本联合研究，证实强匹配焊接的有效性。目前，日本在潜艇结构的建筑用低匹配焊接技术。