通常，恒温恒湿等设备会根据设定的时间范围冷却到相应的值.然而，由于设备使用时间过长或操作不当，恒温恒湿会缓慢冷却.现在，对如何解决这个问题进行了技术讨论。
理由1：1.由于温度无法维持，观察制冷压缩机是否可以在测试室运行期间启动，以及压缩机是否可以在环境测试设备运行期间启动.这表明从主电源到每个压缩机的电路正常，电气系统没有问题。2。。电气系统没有问题.继续检查制冷系统。首先，检查低温的排气和吸气压力(R23.)两组制冷单元的压缩机低于正常水平，吸入压力处于抽空状态，这表明主制冷单元的制冷剂量不足。3.用手触摸主机r23压缩机的排气管和吸气管，发现排气管的温度不高，吸气管的温度也不低(无霜冻).这也表明主单元的r23制冷剂不足。
理由2：1.故障原因尚未确定，故障原因已结合具有两套制冷装置的测试室的控制过程得到进一步确认。2.一个是主单元，另一个是辅助单元.当冷却速度相恒温恒湿实验室对较高时，两组机组将同时工作.在温度维持阶段开始时，两组机组仍将同时工作。当温度初始稳定时，辅助装置将停止工作，主装置将保持温度的稳定。如果主机r23泄漏，主机的冷却效果不会很好.由于这两个单元在冷却过程中同时工作，因此没有温度不能稳定的现象，这表明冷却速度在下降。在温度维持阶段，一旦辅助设备停止工作，主设备没有冷却效果，测试室内的空气将缓慢上升.当温度上升到一定程度时，控制系统将启动辅助装置冷却，将温度降至设定值(-55℃)左右，然后辅助装置停止工作.如果这种情况重复出现，就会发生故障。此时，已经确认生产失败的原因是主机组的低温(r23)单元的制冷剂r23泄漏。对制冷系统进行泄漏检测，并使用泄漏检测器和肥皂水进行检查.发现热气旁通阀杆裂开了约1cm的薄接缝。更换此电磁阀以重新加注系统，系统将正常运行。
从上面可以看出，恒温恒湿故障现象的分析和判断基本上很容易困难.首先分析和判断“外部”，然后是“内部”，首先是“电气”，然后是“制冷”，这是基于理解和理解试验箱的原理和工作过程。